Na produção industrial, a mangueira trançada de Teflon é amplamente utilizada na indústria química, petróleo, aeroespacial, energia elétrica, semicondutores e outros campos devido à sua excelente resistência à corrosão, resistência a altas temperaturas, resistência a alta pressão e outras propriedades. Este artigo apresentará em detalhes o processo de produção da mangueira trançada de Teflon. Desde a preparação da matéria-prima até o teste do produto acabado, cada etapa reflete um excelente trabalho artesanal e um rigoroso controle de qualidade.
Processo de produção
1. Preparação de matéria-prima
A produção de mangueira trançada de Teflon requer primeiro a preparação de três materiais principais: tubo interno, camada trançada e tubo externo. O tubo interno geralmente é feito de politetrafluoretileno (PTFE), que é a escolha ideal devido à sua resistência a altas temperaturas, ácidos e álcalis. A camada trançada é feita de fio de aço inoxidável ou outras fibras de alta resistência, que são tecidas em uma estrutura de malha resistente por meio de equipamento de trança de precisão para fornecer força e resistência à pressão para a mangueira. O tubo externo é feito de aço inoxidável e outros materiais para proteger a mangueira do ambiente externo.
2. Corte e montagem
Corte as matérias-primas preparadas no comprimento necessário. Em seguida, o tubo interno, a camada trançada e o tubo externo são montados em sequência para garantir um ajuste perfeito entre as camadas, sem folgas.
3. Processo de tricô
A mangueira montada é colocada na máquina de trançar, e vários fios trançados são escalonados e trançados em uma camada trançada em espiral através do movimento de puxar para cima e para baixo da máquina. Esta etapa requer extrema precisão e estabilidade para garantir a uniformidade e resistência da trança. Durante o processo de tecelagem, os fios trançados precisam ser mantidos limpos e soltos ou fora do lugar.
4. Supressão e Fusão
Após a conclusão da trança, a mangueira é colocada em uma máquina de aquecimento para prensagem. O tubo externo é derretido por aquecimento e firmemente combinado com a camada trançada, melhorando assim a resistência à pressão e à corrosão da mangueira. A temperatura e o tempo precisam ser rigorosamente controlados durante o processo de prensagem para garantir que o tubo externo e a camada trançada estejam totalmente integrados, evitando o superaquecimento que pode causar deformação ou danos ao material.
5. Inspeção de qualidade
A mangueira trançada de Teflon completa precisa passar por rigorosa inspeção de qualidade. O processo de inspeção inclui inspeção visual, teste de pressão, teste de vazamento e outros links. A inspeção de aparência verifica principalmente se a superfície da mangueira está lisa e perfeita; o teste de pressão testa a capacidade de suporte de pressão da mangueira aplicando uma certa pressão; o teste de vazamento detecta se há vazamento na mangueira, simulando cenários reais de uso. Somente produtos que passem em todos os testes e atendam aos requisitos padrão podem ser oficialmente colocados no mercado.
O processo de produção da mangueira trançada de Teflon é um processo complexo e delicado que requer rigoroso controle de processo e controle de qualidade. Através da seleção de matérias-primas de alta qualidade, processamento fino e testes de qualidade rigorosos, podem ser produzidas mangueiras trançadas de Teflon com excelente desempenho. Estas mangueiras desempenham um papel importante em vários campos e fornecem soluções de tubulação confiáveis para a produção industrial.
Horário da postagem: 25 de julho de 2024